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        ? 3#、5#、7#清灰劑 (燃煤鍋爐專用)

        更新時間:2017-08-07

        ? 3#、5#、7#清灰劑 (燃煤鍋爐專用)
          一、概述
          固體或液體燃料在鍋爐內燃燒時,鍋爐受熱面和煙道上都會粘附煙灰。受熱面上的積灰,使鍋爐熱效率降低,增加能耗,縮短使用壽命。機會嚴重時,不僅熱交換惡化,而且由于煙道阻力的增加,會影響鍋爐的正常運行,甚至還會被迫停爐清除煙灰而影響生產。
          以往清除煙灰是采用人工清刷或蒸汽吹除,不僅勞動強度大,效率低,影響操作人員的健康,而且清灰又不徹底,還易損傷鍋爐。使用氧化型或催化性鍋爐清灰劑除灰,有其獨特的優越性。清灰劑在爐膛高溫區燃燒時產生的堿金屬陽離子附在管壁表面,可防止煙灰沉積,由于藥物促進充分氧化,可使積存的煙垢燃燒完全;熔融的硝酸鹽,具有清除煙灰中硬垢的作用,在催化劑的作用下,使煙垢更容易氧化;在燃燒時,由于硝酸鹽和燃料的碳,硫在一定的條件下可產生氣體沖擊波,促使煙垢更易脫落。硝酸鹽分解后產生的亞硝酸鹽還對管壁起到一定的緩蝕作用。此外,添加的緩蝕劑,可減緩鍋爐的腐蝕和減少二氧化硫的生成。燃料充分氧化完全燃燒的結果,減少了煙垢和一氧化碳逸入大氣,銨鹽燃燒的結果,使煙氣中的氧化物降低,有益于環境保護。
          二、適用范圍
          可用于工業鍋,采暖爐,各種船舶,水,火管鍋爐等。
          3#5#藥為氧化型清灰劑,適用于各種燃煤鍋爐,5#清灰劑對使用含硫高,劣質煤結灰嚴重的燃煤爐更為適宜。7#藥為廣譜型清灰劑,使用于各種燃煤鍋爐,也可用于油爐。
          三、使用方法
          3#5#7#清灰劑(棒式或塑料袋裝)-可有觀察孔直接投在爐排上。在投入清灰劑時,鍋爐應處于以燃燒一段時間的熱狀態,其火磚鍋爐應處于燒熱狀態。投入清灰劑后要大火燃燒,這樣在劇烈燃燒情況下,可使化學氣體與粘附煙灰的受熱面充分接觸,便于達到較佳效果。
          四、用藥量
          1、在正常情況下(指鍋爐沒有積聚煙垢),蒸發量為10噸/小時以下的鍋爐,每天投藥二次,用藥量為每天燃料消耗的萬分之一至三。
          2、初次投藥量為正常時的2-3倍,如果煙垢結的嚴重,可適當增加。初次投藥的持續期為一周左右。
          五、經濟效益
          使用鍋爐清灰劑后,可改善熱傳導,減少熱損失,據目前實爐測試,相對可提高熱效率3-6%,排煙溫度下降10-30℃,節煤率達5-7%
          六、存放及保管
          1、避免與有機物接觸。
          2、遠離火區,防止潮濕。
          鍋爐清灰劑投藥量  單位:公斤
        蒸發量 初次投藥量 正常投藥量
        噸/時 次/天 每次投藥 次/天 每次投藥
        1 3 1 1 1
        2 3 1.5 1 1.5
        4 3 3 1 3
        6.5 3 8 2 4
        10 3 10 2 5
        15 3 18 3 6
        20 3 21 3 7
        35 3 40 3 11
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