唐山鋼鐵工貿煉鐵廠
更新時間:2013-07-31
強化燒結助燃劑使用情況報告
我廠現有兩臺20㎡環式燒結機,燒結固體燃料消耗高、燒結礦FeO高、粒度碎、強度差。為解決這一問題,改善提高燒結礦質量,我廠與2003年3月31日:31至4月9日6:00在兩臺環式燒結機上試用了強化燒結助燃劑。燒結礦質量有所改善,效果明顯。
生產試驗是在兩臺燒結機上同時進行的,121小時,為便于統計3月31日、4月9日兩天統計數據不列統。
四、燒結試用原料化學成份及燒結生產原料比
1、原料化學成(%)
原料名稱 | TEe | FeO | SiO2 | CaO | MgO | Al2O3 | S |
鐵精粉 | 64.46 | 26.76 | 5.75 | 0.39 | 0.44 | 3.06 | 0.017 |
澳礦粉 | 68.00 | 1.60 | 1.30 | 0.28 | 0.056 | 2.80 | 0.014 |
印礦粉 | 64.09 | 0.38 | 3.94 | 0.17 | 0.051 | 5.35 | 0.017 |
雜返礦 | 56.55 | 9.36 | 5.80 | 7.75 | 1.62 | 3.31 | 0.046 |
白云石粉 | 2.05 | 30.48 | 20.97 | ||||
生石灰 | 5.10 | 76.53 | 5.88 |
2、燒結生產原料配比
原料名稱 | 精粉 | 澳礦粉 | 印礦粉 | 雜返礦 | 白云石粉 | 生石灰 |
于基配比(%) | 40.70 | 10.19 | 10.19 | 21.74 | 10.46 | 7.35 |
于基配比(%)40.7010.1910.1921.7410.467.35
二、生產試驗工藝流程
選取上述各種原料按濕料比通過人工跑盤、調整、控制下料量,在燃料(焦粉)配料圓盤后方配料皮帶上方安裝了強化燒結助燃劑下料裝置,為了使燒結劑強化最大限度的與燃料接觸,我們將其布在燃料流上方并安裝噴水裝置,以利用藥劑粘在燃料上或滲入到焦粉空隙中,燒結劑配加量為燒結濕混合料的0.3‰,按比例配料的原料經皮帶運輸機到一次混合機加水潤濕混均,然后再經二次混合機造球制粒后均勻布在燒結機爐床上,經點火燒結形成燒結礦,經破碎、篩分、冷卻,成品礦送往高爐。
本次試驗分為兩個階段,4月1日—4月6日主要是摸索試驗提高轉股指數,降低返礦率;4月7日—4月8日只要是降燃料配比試驗。
試驗結果
階段 | 濕焦粉配比% | 轉股指數% | 高爐返礦率% |
一、4月1日-6日 | 5.8 | 74.60 | 9.02 |
二、4月7日-8日 | 5.0 | 73.34 | 9.0 |
一、4月1日-6日5.874.609.02
二、4月7日-8日5.073.349.0
燒結劑配加前后幾個指標對比
項目指標時間 | 單位 | 基期 | 試驗期(一) | 試驗期(二) | 試驗期(一)比基期 | 試驗期(二)比基期 |
FeO | % | 12.19 | 12.0 | 11.43 | -0.19 | -0.76 |
轉股指數 | % | 71.60 | 745.60 | 73.34 | +3.0 | +1.74 |
濕焦粉配比 | % | 5.8 | 5.8 | 5.0 | 0 | -0.8 |
焦粉單耗(干) | ㎏/t | 67.5 | 67.23 | 61.10 | -0.27 | -6.40 |
高爐槽下返礦率 | % | 11.10 | 9.02 | 9.0 | -2.08 | -2.1 |
FeO%12.1912.011.43-0.19-0.76
轉股指數%71.60745.6073.34+3.0+1.74
濕焦粉配比%5.85.85.00-0.8
焦粉單耗(干)㎏/t67.567.2361.10-0.27-6.40
高爐槽下返礦率%11.109.029.0-2.08-2.1
試驗期燒結劑的統計配比為0.316‰,固體燃料(焦粉)消耗在實驗期(二)下降了6.4㎏/t,降低比例為9.5%;兩個試驗期平均轉股指數為74.15%,比基期71.6%,提高2.55%,燒結礦FeO平均為11.72%,比基期降低0.475%;高爐槽下返礦率兩個試驗期平均為9.01%,比基期的11.10%,下降了2.09%,冷篩自循環返礦率與過去比較下降1%左右。
三、經濟效益淺析
1、直接效益
A.配加燒結劑噸礦焦粉降低6.4㎏,每噸焦粉價格按內部價220元/噸,年可節約60萬噸×6.4÷1000=3480噸×220=84.48萬元。
B.結礦率提高,返礦率下降;冷篩約1%,高爐槽下2.09%兩項合計返礦減少3.09%,年降低成本:0.0309×60萬噸×(292×150)=263.27萬元
2、間接效益
高爐產量試驗期比基期提高1.2%,兩座179m3高爐年產44萬噸,可增產44萬噸×1.2%=5280噸,計52萬元。
3、因配加燒結劑增加的成本為
噸燒結礦增加的成本:噸礦耗燒結劑量×單價=0.45㎏/t單價7600/3.42元/噸。
B.節約焦粉噸礦降低成本:6.4×0.22=1.41元/噸因配加燒結劑增加的總成本=(3.42-1.41)×60萬=120.6萬元
4、年經濟效益合計
節焦效益+降低返礦增產效益+高爐增產效益+配加燒結劑增加成本=84.48+263.27+52.0-120.06=279.15萬元。
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